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钢结构维修涂装施工工艺介绍

2019-11-11

钢结构维修安装是一项比较复杂的综合性技术,其内容较多,范围较广。结合一些钢结构维修工程,阐述钢结构维修吊装方案设计的基本原则和适用条件,总结了常规安装方法的可行性及相应的技术措施。钢结构维修涂装施工工艺介绍:环境要求:环境温度应按照涂料的产品说明书要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在538℃之间,相对湿度不应大于85%涂装时钢结构维修构件外表不得有结露、水气等;涂装后4小时内应维护不受雨淋。

钢结构维修

设计要求或钢结构维修施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂,涂装前必需进行遮蔽维护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面,与混凝土紧贴或埋入的部位。涂料开桶前,应充分摇匀。开桶后,原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象,有沉淀应能搅起,有漆皮应除掉。涂装施工过程中,应控制油漆的黏度、稠度、稀度,兑制时应充分地搅拌,使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必需使用专用的稀释剂,如需代用,必需经过试验。涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定;涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定;涂刷一层底漆时,涂刷方向应一致,接槎整齐。
钢结构维修

钢结构维修装置后,进行防腐涂料二次涂装。涂装前,首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件外表处置干净,然后对涂层损坏局部和未涂部位进行补涂,后依照设计要求规定进行二次涂装施工。涂装完工后,经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时,应分析并确定缺陷原因,及时修补。修补的方法和要求和正式涂层局部相同。构件涂装后,应加以临时围护隔离,防止踩踏,损伤涂层;并不要接触酸类液体,防止咬伤涂层;需要运输时,应防止磕碰、拖拉损伤涂层。随着科学技术的不断发展,钢结构维修的造型及结构形式越来越复杂,这给钢结构维修设计和施工带来了新的挑战。如以“鸟巢”、“水立方”为代表的奥运场馆,以及国家大剧院、央视新台址、广州电视塔、法门寺舍利塔等有影响的钢结构维修项目,不仅在设计上有所创新和发展,同时在钢结构维修安装技术方面也取得了新的成就。许多成熟、先进的工艺方法已陆续成为工法,为钢结构维修行业发展起到了促进作用。由于市场原因,钢结构维修安装事故及违章现象时有发生,造成了不必要的经济损失和社会影响。为了进一步提高钢结构维修施工总体水平,促进行业发展,钢结构维修施工除加强施工现场管理外,还应在施工组织设计、方案、技术措施等方面进行研究总结;大力推广新技术、新工艺;针对工程特点,选择先进、可靠、经济的施工方案。

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